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冲压件起皱的原因及控制方法是什么?

来源:同达科技(大连)有限公司 作者:Jessie 日付: 2016-03-05 查看: 355
 

冲压件起皱的原因及控制方法是什么?

    一、冲压件起皱的原因


    (1)压边力不够,压料面间隙不合适,出现“里松外紧”问题。


    (2)润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。


    (3)试冲毛坯过软,材料强度低,毛坯尺寸太小,压不住料。


    (4)毛坯定位不稳定,导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。


    (5)不正确的冲压方向。


    二、控制冲压件折皱的方法


    (1)查看起皱的状态,当皱纹在制件四周均匀产生时,应判断为压料力不足,逐渐加大压料力可以消除。当拉深锥形件和半球件时,应采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力,以消除皱纹。采用“里紧外松”原则,来消除“里松外紧”问题。


    (2)对于润滑油,应按照操作规程制度要求进行刷油工作,保证刷油量和刷油位置的正确,避免导致起皱。


    (3)在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质,保证制件的品质,避免产生起皱。


    (4)改善定位,必要时加预弯工序,保证冲压制件时料片不会出现跑偏问题。修改压料面形状,保证制件品质,避免压料面形状不动,导致走料不均。


    (5)针对冲压方向不当,应在设计初期使用仿真软件对制件工艺进行分析,保证制件的冲压方向,对制件品质要求较高时,需重新开发模具,调整冲压方向。

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